CNC క్షితిజసమాంతర హోనింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు మరియు ఇతర పైప్ ఫిట్టింగ్ల యొక్క ఖచ్చితత్వ అంతర్గత రంధ్రాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, అధిక-నాణ్యత రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల మైక్రోగ్రిడ్లను పొందవచ్చు (హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ అవసరాలను తీర్చడం). మెషిన్ టూల్ ప్రధానంగా బెడ్ బాడీ, స్పిండిల్ సిస్టమ్, సర్వో రెసిప్రొకేటింగ్ పార్ట్, సర్వో ఫీడ్ పార్ట్, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్, కూలింగ్ మరియు ఫిల్టరింగ్ డివైస్, లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, ప్రొటెక్టివ్ కవర్, ఫిక్చర్, హోనింగ్ టూల్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది. CNC క్షితిజ సమాంతర హోనింగ్ మెషిన్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక వ్యవస్థగా ఉండాలి.
పేరు మరియు బ్రాండ్
1 స్పిండిల్ గేర్బాక్స్ QWH-01 లిరుయిట్
2 స్పిండిల్ మోటార్ 5.5Kw డాంగ్షెంగ్
3 స్పిండిల్ మోటార్ డ్రైవర్లు ష్నైడర్
4 ఫీడ్ మోటార్లు 1KW Schneider
5 Feed మోటార్ డ్రైవర్ Schneider
6 రెసిప్రొకేటింగ్ మోటార్ 4.5Kw ష్నైడర్
7 ష్నైడర్ రెసిప్రొకేటింగ్ మోటార్ డ్రైవర్
8 డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ QWH-2 డెడికేటెడ్ సిస్టమ్ లిరుయిట్
Schneider నుండి 9 అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ మొత్తం{1}}ఒకే{2}}మెషీన్లో
10 బేరింగ్లు NSK జపాన్ సీకో
ఇటలీ నుండి 11 కప్లింగ్స్
12 ఏవియేషన్ కనెక్టర్లు/ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్స్ ష్నైడర్ ఎలక్ట్రిక్
13 బెడ్/షీట్ మెటల్ లిరుయిట్
14 హోనింగ్ సాధనాలు లిరుయిట్
15 V-రకం ఫిక్స్చర్: 50-620mm లిరుయిట్
16 వడపోత వ్యవస్థ, మూడు-స్థాయి వడపోత, దేశీయ-అధిక నాణ్యత బ్రాండ్
17 స్పేర్ పార్ట్స్, గైడ్ రైల్స్, న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్స్ మొదలైన ఇతర దేశీయ అధిక{1}}నాణ్యత బ్రాండ్లు
ఉత్పత్తి పారామితులు
|
మోడల్ |
లోతు(మి.మీ) |
పరిధి(మిమీ) |
L(మిమీ) |
W(mm) |
H(mm) |
బరువు (కిలో) |
|
QWH-1000S |
1000 |
Φ50-φ560 |
5500 |
950 |
1850 |
2600 |
|
QWH-2000S |
2000 |
Φ50-φ560 |
7500 |
950 |
1850 |
3100 |
|
QWH-3000S |
3000 |
Φ50-φ560 |
9500 |
950 |
1850 |
3800 |
|
QWH-4000S |
4000 |
Φ50-φ560 |
11500 |
950 |
1850 |
4200 |
|
QWH-5000S |
5000 |
Φ50-φ560 |
13500 |
950 |
1850 |
5800 |
|
QWH-6000S |
6000 |
Φ50-φ560 |
15500 |
950 |
1850 |
6200 |
|
QWH-7000S |
7000 |
Φ50-φ560 |
17500 |
950 |
1850 |
6800 |
|
QWH-8000S |
8000 |
Φ50-φ560 |
19500 |
950 |
1850 |
7200 |
|
QWH-9000S |
9000 |
Φ50-φ560 |
21500 |
950 |
1850 |
7500 |
|
QWH-10000S |
10000 |
Φ50-φ560 |
23500 |
950 |
1850 |
8000 |
|
QWH{0}}ప్రత్యేకమైనది |
గరిష్టంగా 20000 |
Φ50-φ560 |
నిశ్చయించబడలేదు |
నిశ్చయించబడలేదు |
నిశ్చయించబడలేదు |
నిశ్చయించబడలేదు |
కుదురు పెట్టె
స్పిండిల్ బాక్స్ అనేది ఈ మెషిన్ టూల్లో కీలకమైన భాగం, అన్ని గేర్లు 6 ఖచ్చితమైన స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి మరియు అన్ని బేరింగ్లు అధిక-ఖచ్చితమైన బేరింగ్లు దిగుమతి చేయబడ్డాయి. నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ అధిక వేగం, అధిక ప్రసార నిష్పత్తి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క తక్కువ శబ్దం పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, అధిక విశ్వసనీయత మరియు 17-170 RPM వేగం పరిధితో అన్ని భాగాలు పరిమిత మూలక శక్తి విశ్లేషణ మరియు కంప్యూటర్ డైనమిక్ అనుకరణ ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.

స్పిండిల్ బాక్స్ స్లయిడ్ మెకానిజంస్పిండిల్ బాక్స్ స్లయిడ్ మెకానిజం
స్పిండిల్ బాక్స్ ఎగువ స్లయిడ్ ప్లేట్పై స్క్రూల ద్వారా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఎగువ స్లయిడ్ ప్లేట్ లీనియర్ గైడ్ పెయిర్ ద్వారా పెద్ద డ్రాగ్ ప్లేట్పై సులభంగా జారవచ్చు. పని చేయడానికి సమయం వచ్చినప్పుడు, ఎగువ స్లయిడ్ బోర్డ్ స్థానంలో ఉంది, మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ స్విచ్ స్వయంచాలకంగా ఆన్ చేయబడుతుంది, సన్నని సిలిండర్ విస్తరించబడుతుంది మరియు పెద్ద డ్రాగ్ బోర్డ్లో ఎగువ స్లయిడ్ బోర్డ్ను లాక్ చేయడానికి లాకింగ్ మెకానిజంను డ్రైవ్ చేస్తుంది. అదే సమయంలో, సిలిండర్ సెన్సార్ లాకింగ్ సిగ్నల్ను ఇస్తుంది మరియు దానిని డిస్ప్లే స్క్రీన్లో ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ సమయంలో, యంత్ర సాధనం పెద్ద డ్రాగ్ బోర్డ్ను రెసిప్రొకేటింగ్ మెకానిజం ద్వారా పని చేయడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఆపరేటర్ స్పిండిల్ బాక్స్ విడుదల బటన్ను నొక్కాడు మరియు సన్నని సిలిండర్ ఉపసంహరించుకుంటుంది, పెద్ద డ్రాగ్ ప్లేట్ నుండి ఎగువ స్లయిడ్ ప్లేట్ను వేరు చేయడానికి లాకింగ్ మెకానిజంను నడుపుతుంది. అదే సమయంలో, సిలిండర్ సెన్సార్ డిస్ఎంగేజ్మెంట్ సిగ్నల్ను ఇస్తుంది మరియు దానిని డిస్ప్లే స్క్రీన్పై ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఆపరేటర్ వర్క్పీస్ నుండి హోనింగ్ హెడ్ను సులభంగా తొలగించవచ్చు. ఎగువ స్లయిడ్ బోర్డు తీసివేసే సమయంలో సురక్షితమైన ప్రయాణాన్ని నిర్ధారించడానికి పరిమితి పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్పిండిల్ బాక్స్ డ్రాగ్ ప్లేట్ యొక్క స్లైడింగ్ పరికరం ఒక హోనింగ్ సైకిల్ తర్వాత మెషిన్డ్ హోల్ నుండి స్పిండిల్ బాక్స్ మరియు హోనింగ్ టూల్ను సులభంగా తీసివేస్తుంది, రంధ్రం తనిఖీ మరియు కొలతను సులభతరం చేస్తుంది, ఆయిల్ స్టోన్స్ మరియు వర్క్పీస్ల భర్తీని సులభతరం చేస్తుంది, హోనింగ్ హెడ్ను సురక్షితమైన స్థితిలో ఉంచుతుంది మరియు వర్క్పీస్ను గోకకుండా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, అదే వర్క్పీస్ కోసం, స్ట్రోక్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు పారామితులు మారకుండా ఉండేలా హామీ ఇవ్వవచ్చు మరియు తదుపరి పని చక్రం కోసం, పారామితులను రీసెట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సిస్టమ్ రక్షిత పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. తగినంత గాలి పీడనం కారణంగా స్పిండిల్ బాక్స్ లాక్ చేయబడనప్పుడు లేదా ఆపరేటర్ దానిని విడుదల చేసిన తర్వాత రీసెట్ చేయడం మరచిపోయినప్పుడు, ప్రదర్శన అలారంను అడుగుతుంది మరియు పని చేయడాన్ని ఆపివేస్తుంది.
1. ఎగువ స్లయిడ్ బోర్డ్ 2. ఎగువ స్లయిడ్ బోర్డు కోసం లీనియర్ గైడ్ రైలు జత 3. మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ స్విచ్ 4. పెద్ద డ్రాగ్ బోర్డ్ 5. సెన్సార్తో కూడిన అల్ట్రా సన్నని సిలిండర్
బెడ్ ఫ్రేమ్
మంచం అనేది కుదురు పెట్టె ముందుకు వెనుకకు పనిచేసే ప్రదేశం. ఇది ఉక్కు విభాగాల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు ఒత్తిడి మరియు వైకల్యాన్ని తొలగించడానికి వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది. ఇది అధిక బలం, తక్కువ బరువు మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్పిండిల్ బెడ్లో స్పిండిల్ బాక్స్ సిస్టమ్, రెసిప్రొకేటింగ్ సిస్టమ్, స్లయిడ్ సిస్టమ్ మరియు రెండు డ్రాగ్ చెయిన్లు, ఒక పవర్ లైన్ డ్రాగ్ చైన్ మరియు ఒక డేటా లైన్ డ్రాగ్ చైన్, బలమైన మరియు బలహీనమైన విద్యుత్ను వేరు చేయడానికి, జోక్యాన్ని నివారించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన డేటాను నిర్ధారించడానికి అమర్చబడి ఉంటుంది.

కత్తి వ్యవస్థను విస్తరిస్తోంది
సర్వో మోటార్, హార్మోనిక్ రీడ్యూసర్, సింగిల్ టూత్ ప్లానెటరీ యాక్సిలరేటర్, కప్లింగ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ ఆయిల్స్టోన్ పరిహారం సిస్టమ్ మ్యాచింగ్ కొలతల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి 0.001mm ఫీడ్ రిజల్యూషన్ను కలిగి ఉంది.


హోనింగ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
నియంత్రణ వ్యవస్థ అనేది 15 'కలర్ టచ్ స్క్రీన్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటరాక్షన్ ఇంటర్ఫేస్తో లిరుయిట్ ద్వారా స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన హోనింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్. అన్ని ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్లు-ఐపీ65 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రక్షణ స్థాయి, విశ్వసనీయ పనితీరు, రిజర్వ్ చేయబడిన ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ ఇంటర్ఫేస్లు, టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామీటర్ ఇన్పుట్, ప్రాసెసింగ్ మానిటరింగ్ మరియు మాన్యువల్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్ల కోసం బహుభాషా టెక్స్ట్ డిస్ప్లే కలిగిన ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తులు; హోనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థితిని డైనమిక్గా ప్రదర్శించండి మరియు టచ్ స్క్రీన్పై ప్రాసెసింగ్ పారామితులను సెట్ చేయండి, అంటే తల వేగం, రెసిప్రొకేటింగ్ స్ట్రోక్ స్పీడ్, రెసిప్రొకేటింగ్ స్ట్రోక్ పొజిషన్, ఫీడ్ రేట్ మరియు ఫీడ్ రేట్ వంటివి. ఇది హోనింగ్ మెషిన్ యొక్క వివిధ చర్యలను మాన్యువల్గా ఆపరేట్ చేయగలదు, మ్యాచింగ్ను పర్యవేక్షించగలదు మరియు తప్పు అలారాలను ప్రదర్శిస్తుంది. టచ్ స్క్రీన్ ఫాల్ట్ అలారం ఇంటర్ఫేస్లో ఫాల్ట్ అలారం ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు ఫాల్ట్ ఇండికేషన్ మరియు టెక్స్ట్ డిస్ప్లే ద్వారా ఫాల్ట్ పాయింట్ను త్వరగా గుర్తించవచ్చు. సిస్టమ్ మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్విచ్చింగ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది. సిస్టమ్ హోనింగ్ వర్క్పీస్ పరిమాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటిక్ రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వ మరమ్మత్తు ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంది. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ నిలువుగా స్వతంత్రంగా ఉంటుంది లేదా మంచం క్రింద ఉంచవచ్చు

శీతలీకరణ మరియు వడపోత పరికరం
పరికరంలో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, మాగ్నెటిక్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. సెకండరీ ఫిల్ట్రేషన్ కోసం మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, 50L/min కంటే ఎక్కువ వడపోత సామర్థ్యం, 500L చమురు ట్యాంక్ సామర్థ్యం, సర్దుబాటు చేయగల ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫిల్టర్ చేసిన వ్యర్థాలను సులభంగా తొలగించడానికి స్వతంత్ర చిప్ సేకరణ పెట్టె. పరిస్థితిని బట్టి, అయస్కాంతం కాని పదార్ధాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఒక పేపర్ టేప్ ఫిల్టర్ను ఎంచుకోవచ్చు-మరియు ఆయిల్ కూలర్ను హోనింగ్ ఆయిల్ యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. నిర్దిష్ట సరఫరా కాన్ఫిగరేషన్ అంశం ఎనిమిదిలోని పరికరాల జాబితాకు లోబడి ఉంటుంది.


ఫిక్స్చర్స్
సర్దుబాటు చేయగల ఫిక్చర్ పరిధి మరియు మాన్యువల్ లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ పద్ధతితో ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్లను డిజైన్ చేయండి. ఫిక్చర్ పొజిషనింగ్ నమ్మదగినది, సర్దుబాటు చేయడం సులభం మరియు లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ చేయడం సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటాయి. న్యూమాటిక్ ఆటోమేటిక్ ఫిక్చర్లు మరియు ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ సిస్టమ్లను ఐచ్ఛికంగా అమర్చవచ్చు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా హోనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను అనుకూలీకరించవచ్చు. నిర్దిష్ట సరఫరా కాన్ఫిగరేషన్ అంశం ఎనిమిదిలోని పరికరాల జాబితాకు లోబడి ఉంటుంది.




మా ప్రయోజనాలు
హోనింగ్ మెషీన్ల పరిశోధన మరియు ఉత్పత్తిలో 1:15 సంవత్సరాల అనుభవం
2:స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులతో మెషిన్ ఆపరేటింగ్ సాఫ్ట్వేర్ను గౌరవించడం
3:మోటారు మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు యూరోపియన్ లేదా జపనీస్ బ్రాండ్ల నుండి తీసుకోబడ్డాయి
4:విశ్వసనీయత మార్కెట్ ద్వారా గుర్తించబడింది
5: అద్భుతమైన సాంకేతిక బృందం
6:అద్భుతమైన{1}}సేల్స్ సర్వీస్ టీమ్
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంపిక చేస్తారు
1:2010 నుండి, చైనీస్ మార్కెట్లో అత్యంత గుర్తింపు పొందిన హోనింగ్ మెషిన్ తయారీదారు.
2:మాకు అనుభవజ్ఞులైన, యువ మరియు బాధ్యతగల బృందం ఉంది.
3:మాకు అద్భుతమైన సాంకేతిక బృందం ఉంది. మా ఉత్పత్తుల గురించి మేము గర్విస్తున్నాము.
4:నాణ్యత హామీ! కస్టమర్కు డెలివరీ చేయడానికి ముందు, ఫ్యాక్టరీ నాణ్యత పర్యవేక్షణ విభాగం ఖచ్చితంగా నాణ్యతను నియంత్రిస్తుంది.
5:ప్రత్యేక వర్క్పీస్లను సానబెట్టడం కోసం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక హోనింగ్ యంత్రాలు మరియు సాధనాలను అనుకూలీకరించండి.




హోనింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క గుండ్రని లోపం సహనాన్ని అధిగమించడానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటి
(1) హోనింగ్ స్పిండిల్ మరియు వర్క్పీస్ రంధ్రం మధ్య అమరిక లోపం చాలా పెద్దది.
కొలత: కుదురు, గైడ్ స్లీవ్ మరియు వర్క్పీస్ రంధ్రం యొక్క ఏకాక్షకతను సర్దుబాటు చేయాలి;
(2) అధిక బిగింపు శక్తి లేదా ఫిక్చర్ యొక్క సరికాని బిగింపు స్థానం;
కొలత: బిగింపు శక్తి లేదా బిగింపు స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
(3) అసమాన సారంధ్రత, అధిక హోనింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక హోనింగ్ ఒత్తిడి;
కొలత: ప్రక్రియను అంచనా వేయండి మరియు హోనింగ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి
(4) వర్క్పీస్ లోపలి రంధ్రం యొక్క అసమాన కాఠిన్యం మరియు పదార్థం;
కొలత: కాస్టింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్పై గట్టి మచ్చలను తొలగించండి
(5) శీతలకరణి యొక్క అసమాన మరియు తగినంత సరఫరా అంతర్గత రంధ్రం ఉపరితలం యొక్క అసమాన తాపన మరియు శీతలీకరణకు కారణమవుతుంది;
చర్యలు: శీతలకరణి మొత్తం మరియు ఫ్లషింగ్ స్థానాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి
(6) ప్రీ హోనింగ్ ప్రక్రియలో రంధ్రం యొక్క రౌండ్నెస్ లోపం హానింగ్ భత్యం యొక్క I/4ని మించిపోయింది;
కొలత: బోరింగ్ స్టేషన్ లేదా బలమైన పొజిషనింగ్ హోనింగ్ స్టేషన్ యొక్క రౌండ్నెస్ స్థితిని అంచనా వేయండి
(7) హోనింగ్ హెడ్ యొక్క ఫ్లోటింగ్ కనెక్షన్ చాలా వదులుగా ఉంది, వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు జడత్వం యొక్క క్షణం పెద్దది;
కొలత: ఉమ్మడి స్వయంచాలకంగా నిలువుగా మారే స్థాయికి ఫ్లోట్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
(8) స్ట్రోక్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు కరుకుదనం అర్హత లేదు.
హోనింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత హోల్ యొక్క స్ట్రెయిట్నెస్ లోపం టాలరెన్స్ను మించిపోవడానికి కారణం ఏమిటి
(1) హోనింగ్ ఆయిల్ స్టోన్ చాలా మందంగా ఉంటుంది మరియు గైడింగ్ స్ట్రిప్ దానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది;
(2) ఆయిల్ స్టోన్ నాణ్యత సమస్యలు వేగవంతమైన దుస్తులు మరియు పేలవమైన ఆకృతికి కారణమవుతాయి. మృదువైన ఆయిల్స్టోన్ దాని మన్నికను మెరుగుపరచడానికి సల్ఫర్ చొరబాటుతో చికిత్స చేయవచ్చు;
(3) బోరింగ్ ప్రక్రియ రంధ్రం యొక్క స్ట్రెయిట్నెస్ లోపం సహనాన్ని మించిపోయింది;
(4) హోనింగ్ ఫ్లోటింగ్ జాయింట్ అనువైనది కాదు. హోనింగ్ హెడ్ యొక్క అనిసోట్రోపిని ప్రభావితం చేస్తుంది;
(5) వర్క్పీస్ యొక్క బిగింపు వైకల్యం ముఖ్యమైనది;
(6) హోనింగ్ యొక్క తక్కువ రెసిప్రొకేటింగ్ వేగం మరియు శీతలకరణి యొక్క అసమాన సరఫరా;
హాట్ టాగ్లు: cnc హారిజాంటల్ హోనింగ్ మెషిన్, చైనా cnc క్షితిజసమాంతర హోనింగ్ మెషిన్ తయారీదారులు
మీరు కూడా ఇష్టపడవచ్చు
విచారణ పంపండి














