హోనింగ్ మెషిన్‌కు మార్గదర్శి

హోనింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి

A హోనింగ్ యంత్రంఒక ఖచ్చితమైన మెటల్-కటింగ్ మరియు ఉపరితలం{1}}ని మెరుగుపరిచేందుకు ఉపయోగించే యంత్రంరేఖాగణిత రూపం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపువర్క్‌పీస్, ముఖ్యంగా స్థూపాకార బోర్లు మరియు రంధ్రాలు.
ఇది నిర్వహిస్తుందిపదునుపెట్టే ప్రక్రియ, ఇది ఉపయోగిస్తుందిరాపిడి రాళ్ళుచాలా తక్కువ మొత్తంలో పదార్థాన్ని (సాధారణంగా కొన్ని మైక్రోమీటర్లు) తొలగించడానికి ఏకకాలంలో తిరిగే మరియు పరస్పరం చేసే మాండ్రెల్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది.

హోనింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉంటుందిచివరి ముగింపు ఆపరేషన్డ్రిల్లింగ్, రీమింగ్ లేదా గ్రైండింగ్ - వంటి ప్రక్రియల తర్వాత ముఖ్యంగా అధిక ఖచ్చితత్వం డిమాండ్ చేసే పరిశ్రమలలోఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, హైడ్రాలిక్స్ మరియు బేరింగ్ తయారీ.

కీ టేకావేలు

హోనింగ్ యంత్రాలు సృష్టిస్తాయిఅత్యంత ఖచ్చితమైన, మృదువైన మరియు జ్యామితీయంగా నిజమైన ఉపరితలాలు, సాధారణంగా స్థూపాకార భాగాల లోపల.

వారు చాలా తక్కువ మొత్తంలో పదార్థాన్ని (2–50 µm) తో తొలగిస్తారురాపిడి రాళ్ళుద్వారారోటరీ మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్.

హోనింగ్ మెరుగుపడుతుందిగుండ్రంగా, నిఠారుగా, టేపర్ మరియు ఉపరితల ముగింపు (Ra కంటే తక్కువ లేదా 0.1 µmకి సమానం).

సాధారణ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయిఇంజన్ సిలిండర్లు, బేరింగ్ బోర్లు, హైడ్రాలిక్ స్లీవ్‌లు మరియు ప్రెసిషన్ ట్యూబ్‌లు.

లో అందుబాటులో ఉందిక్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు ఆకృతీకరణలు, వర్క్‌పీస్ పరిమాణం, రకం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాన్ని బట్టి.

గౌరవించే ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం

దిపదునుపెట్టే ప్రక్రియనియంత్రిత రాపిడి చర్య ద్వారా బోర్ యొక్క జ్యామితి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది:

సెటప్: వర్క్‌పీస్ సురక్షితంగా మౌంట్ చేయబడింది.

టూల్ ఎంగేజ్‌మెంట్: దిసానబెట్టే సాధనం(మాండ్రెల్) రాపిడి రాళ్లతో అమర్చబడి బోర్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది.

రోటరీ మోషన్: ఉపరితలం సమానంగా కత్తిరించడానికి సాధనం తిరుగుతుంది.

రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్: సాధనం అక్షాంశంగా ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది, ఏర్పరుస్తుందిక్రాస్ హాచ్ నమూనా(చమురు నిలుపుదల మరియు సరళత కోసం ముఖ్యమైనది).

రాతి విస్తరణ: పదార్థం తొలగించబడినప్పుడు ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి అబ్రాసివ్‌లు క్రమంగా బయటికి విస్తరించబడతాయి.

కొలత & నియంత్రణ: ప్రెసిషన్ హోనింగ్ మెషీన్‌లు తుది కొలతలు స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడానికి-ప్రాసెస్ గేజింగ్‌లో ఉపయోగిస్తాయి.

ఫలితం: ఎఖచ్చితమైన పరిమాణం, రేఖాగణిత నిజం మరియు సూక్ష్మ-పూర్తి బోర్అద్భుతమైన కందెన నిలుపుదల లక్షణాలతో.

హోనింగ్ యంత్రాల రకాలు

హోనింగ్ యంత్రాలు ప్రధానంగా వర్గీకరించబడ్డాయిధోరణి, ఆటోమేషన్ స్థాయి, మరియుఅప్లికేషన్:

క్షితిజసమాంతర హోనింగ్ యంత్రాలు

క్షితిజసమాంతర హోనింగ్ యంత్రాలుహోనింగ్ సాధనం దాని గుండా వెళుతున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్‌ను అడ్డంగా ఉంచండి.
వారు అనువైనవిపొడవైన స్థూపాకార భాగాలులేదా త్రూ-బోర్లు ఉన్న భాగాలు.

ఫీచర్లు:

వర్క్‌పీస్ కేంద్రాల మధ్య లేదా చక్‌లో ఉంచబడుతుంది.

సాధనం అక్షంగా కదులుతుంది మరియు ఏకకాలంలో తిరుగుతుంది.

పొడవాటి ట్యూబ్‌లు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లు లేదా గన్ బారెల్స్‌ను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్లు:

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ గొట్టాలు

విమానం ల్యాండింగ్ గేర్ స్లీవ్లు

లాంగ్ బేరింగ్ రేసులు

ఖచ్చితమైన పైపులు మరియు షాఫ్ట్‌లు

ప్రయోజనాలు:

పొడవైన లేదా భారీ భాగాలను సులభంగా నిర్వహించగలదు.

గుండా-రంధ్రాల కోసం మెరుగైన చిప్ తరలింపు.

లోతైన బోర్ల కోసం స్థిరమైన అమరిక.

వర్టికల్ హోనింగ్ మెషీన్స్

నిలువు హోనింగ్ యంత్రాలువర్క్‌పీస్‌ను నిలువుగా మౌంట్ చేయండి, హోనింగ్ సాధనం పైకి క్రిందికి కదులుతుంది.
అవి సర్వసాధారణంఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు బేరింగ్ పరిశ్రమలుఇక్కడ చిన్న, అధిక{0}}ఖచ్చితమైన బోర్లు మెరుగుపడతాయి.

అప్లికేషన్లు:

ఇంజిన్ బ్లాక్స్ (సిలిండర్ లైనర్లు)

బేరింగ్ గృహాలు

కంప్రెసర్ మరియు పంప్ బాడీలు

గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ భాగాలు

వర్టికల్ హోనింగ్ మెషీన్ల ప్రయోజనాలు:

అధిక దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం→ మెరుగైన బోర్ జ్యామితి మరియు ఉపరితల అనుగుణ్యత.

కాంపాక్ట్ పాదముద్ర→ ఉత్పత్తి కణాలలో సరిపోతుంది.

సుపీరియర్ శీతలకరణి మరియు చిప్ ప్రవాహంగురుత్వాకర్షణ కారణంగా.

సులభమైన ఆటోమేషన్ ఇంటిగ్రేషన్(రోబోట్ లోడ్ / అన్‌లోడ్ చేయడం).

షార్ట్, క్లోజ్డ్{0}}ఎండ్ లేదా బ్లైండ్ బోర్‌లకు అనువైనది.

హోనింగ్ మెషిన్ యొక్క భాగాలు

హోనింగ్ యంత్రాల అప్లికేషన్లు

ఎక్కడైనా గౌరవించడం తప్పనిసరిడైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపుక్లిష్టమైనవి:

సరైన హోనింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడం

హోనింగ్ యంత్రాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పరిగణించండి:

హోనింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

సారాంశం:
గ్రౌండింగ్ ఆకారం ఇస్తుంది; సానబెట్టడం పరిపూర్ణతను ఇస్తుంది.

హోనింగ్ ఆపరేషన్ సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?

హోనింగ్ చక్రం సమయం ఆధారపడి ఉంటుంది:

మెటీరియల్ కాఠిన్యం

స్టాక్ తొలగింపు అవసరం

బోర్ పరిమాణం మరియు పొడవు

యంత్ర రకం (మాన్యువల్ vs. CNC)

సాధారణ పరిధులు:

చిన్న ఖచ్చితత్వ బోర్లు (ఉదా, బేరింగ్లు):ప్రతి బోరుకు 20-60 సెకన్లు

ఇంజిన్ సిలిండర్లు:1-3 నిమిషాలు

హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు / లోతైన రంధ్రాలు:10 నిమిషాల వరకు

ప్రొడక్షన్ లైన్‌లలో ఆటోమేటెడ్ మల్టీ{0}}స్పిండిల్ హోనింగ్ సిస్టమ్‌లు పూర్తి చేయగలవుఏకకాలంలో అనేక బోర్లు, ప్రతి-పార్ట్ టైమ్‌కి నాటకీయంగా తగ్గుతోంది.