ఆటోమొబైల్ పిస్టన్ రింగుల తయారీలో, హోనింగ్ మెషిన్ ఎందుకు అవసరం, దాని విధులు ఏమిటి మరియు ప్రత్యేకంగా హోనింగ్ ప్రక్రియ ఎలా జరుగుతుంది

పిస్టన్ రింగ్ తయారీలో హోనింగ్ మెషిన్ ఎందుకు అవసరం

పిస్టన్ రింగులు తప్పనిసరిగా ఉండాలిఅసాధారణంగా ఖచ్చితమైన జ్యామితి మరియు ఉపరితల ముగింపునిర్ధారించడానికి:

సరైనసీలింగ్పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ గోడ మధ్య

నియంత్రించబడిందిచమురు చిత్రంసిలిండర్ ఉపరితలంపై

కనిష్టమైనదిఘర్షణ మరియు ధరిస్తారుఇంజిన్ ఆపరేషన్ సమయంలో

వంటి ప్రక్రియల తర్వాతటర్నింగ్, మిల్లింగ్ మరియు లాపింగ్, రింగ్ యొక్కలోపలి వ్యాసం (ID), బయటి వ్యాసం (OD), మరియుపక్క ముఖాలుఇప్పటికీ కలిగి ఉండవచ్చు:

మైక్రోస్కోపిక్ మ్యాచింగ్ మార్కులు

కొంచెం వక్రీకరణలు (-అవుట్-రౌండ్‌నెస్, టేపర్)

చమురు నిలుపుదల మరియు రన్నింగ్- కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయని ఉపరితల ఆకృతి

అందువలన,గౌరవించడం అవసరంవీరికి:

సాధించండిమైక్రాన్-స్థాయి గుండ్రని మరియు వ్యాసం ఖచ్చితత్వంరింగ్ యొక్క ID లేదా OD.

మెరుగుపరచండిఉపరితల ముగింపు మరియు బేరింగ్ లక్షణాలుసిలిండర్ బోర్‌కు వ్యతిరేకంగా మృదువైన స్లైడింగ్ కోసం.

aని రూపొందించండినియంత్రిత మైక్రోటెక్చర్ఇది లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ప్రభావవంతంగా ఉంచుతుంది.

తొలగించుఅవశేష సాధనం గుర్తులుమరియు వేడి చికిత్స లేదా గ్రౌండింగ్ తర్వాత జ్యామితిని మెరుగుపరచండి.

పిస్టన్ రింగ్ ఉత్పత్తిలో హోనింగ్ మెషిన్ యొక్క విధులు

గౌరవించే ప్రక్రియ ఎలా జరుగుతుంది (దశల--అంచెలంచెలుగా)

1. వర్క్‌పీస్ తయారీ

పిస్టన్ రింగులు బిగించబడి ఉంటాయివ్యక్తిగతంగాలేదా లోపలస్టాక్స్a నఖచ్చితమైన మాండ్రెల్.

హోనింగ్ యంత్రం ప్రకారం సెట్ చేయబడిందిరింగ్ పరిమాణం మరియు పదార్థం(సాధారణంగా తారాగణం ఇనుము, ఉక్కు లేదా మాలిబ్డినం{0}}పూతతో కూడిన ఉంగరాలు).

2. హోనింగ్ టూల్ సెటప్

A మాండ్రెల్ లేదా తలని గౌరవించడంఅమర్చారురాపిడి రాళ్ళుఉపయోగించబడుతుంది.

అబ్రాసివ్‌లు సాధారణంగా ఉంటాయిడైమండ్, CBN (క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్), లేదా అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, రింగ్ కాఠిన్యం మరియు ముగింపు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రాళ్లు ఉన్నాయివిస్తరించదగినది, అంతర్గత లేదా బాహ్య ఉపరితలంపై ఏకరీతి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం.

3. హోనింగ్ ఆపరేషన్

(a) నిశ్చితార్థం మరియు చలనం

సానబెట్టిన తలతిరుగుతుంది(సాధారణంగా 200–600 rpm) అయితేఅక్షాంశంగా పరస్పరంఅధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద (20-60 స్ట్రోక్స్/నిమి).

ఈ మిశ్రమ చలనం ఖచ్చితమైన, ఏకరీతి ఉపరితలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు aని ఉత్పత్తి చేయగలదుమైక్రో-క్రాస్-హాచ్ నమూనాఅవసరమైనప్పుడు.

(b) నియంత్రిత ఒత్తిడి మరియు ఫీడ్

హైడ్రాలిక్ లేదా సర్వో{0}}నియంత్రిత విస్తరణ అనేది స్టాక్ రిమూవల్‌ను సరిచేయడానికి స్థిరమైన ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది.

మెటీరియల్ తొలగింపు సాధారణంగా - తక్కువగా ఉంటుంది5–20 µm- కానీ అధిక రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వంతో.

(c) శీతలకరణి ప్రవాహం

హోనింగ్ ఆయిల్ లేదా సింథటిక్ కూలెంట్ చక్కటి కణాలను దూరంగా ఫ్లష్ చేస్తుంది, లూబ్రికేట్ చేస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ మరియు అబ్రాసివ్‌లను చల్లబరుస్తుంది.

4. ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ మరియు కొలత

ప్రాసెస్ గేజింగ్‌లో-లేదాగాలి కొలిచే వ్యవస్థలుబోర్ పరిమాణం లేదా రింగ్ IDని నిజ-సమయంలో పర్యవేక్షించండి.

స్వయంచాలక పరిమాణం షట్{0}}ప్రతి రింగ్ ఖచ్చితమైన సహనానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

అధిక-వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్ కోసం,బహుళ-స్పిండిల్ లేదా ప్లానెటరీ హోనింగ్ మెషిన్‌లుబహుళ వలయాలను ఏకకాలంలో మెరుగుపర్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. ఫినిషింగ్ (పీఠభూమి లేదా మిర్రర్ హోనింగ్)

చివరి పాస్ ఉపయోగిస్తుందిచక్కటి-గ్రిట్ స్టోన్స్చమురు-నిలుపుకునే లోయలను వదిలివేసేటప్పుడు ఉపరితల శిఖరాలను సున్నితంగా చేయడానికి.

ఈ "పీఠభూమి సానబెట్టడం"నియంత్రిత ఆకృతిని సృష్టిస్తుంది, ఇది ప్రారంభ ఇంజిన్ రన్‌లో-దశలో దుస్తులు తగ్గిస్తుంది.

ఫలిత ఉపరితలం మరియు డైమెన్షనల్ లక్షణాలు

పిస్టన్ రింగ్స్ కోసం హోనింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు

సారాంశం